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Qué son las soluciones PLM
¿Qué es PLM?
Según la consultora CIMData, el concepto PLM (Product Lifecycle Management) engloba una serie de tecnologías informáticas que permiten crear y gestionar
la información acerca del ciclo de vida de los productos.
El ciclo de vida de los productos comprende:
- El diseño conceptual
- El desarrollo de ingeniería, el prototipo virtual, la simulación
- El diseño y simulación de los procesos y de los medios de producción
- El diseño y simulación de los procesos y medios para su mantenimiento
- El diseño del desmontaje y baja definitiva
PLM es una de las 4 tecnologías ligadas a la "empresa digital"
- PLM: Gestiona el activo intelectual ligado a la definición del producto, procesos y recursos
- ERP: Gestiona los activos físicos (materiales, maquinaria, personas,…)
- SCM: Gestiona la cadena de suministro
- CRM: Gestiona la relación con los clientes
PLM gestiona todo el ciclo de vida del desarrollo y fabricación. Eso significa que con PLM Ud. dispone del soporte adecuado para
gestionar los proyectos así como los procesos involucrados (órdenes de trabajo de ingeniería, ECOs, aprobaciones de los cambios, tests, etc.).
Todo ello, disponiendo de toda la información de los productos, procesos y recursos en todo momento disponible.
- Aumento de colaboración: Todas las personas implicadas en el desarrollo de los productos disponen de un "entorno" colaborativo real de desarrollo del producto
- Gestión del conocimiento: Que nos permite la reutilización del conocimiento disponible por las personas de nuestra empresa, la automatización de trabajos manuales y repetitivos, así como el asegurar el cumplimiento de las especificaciones del diseño
- Acceso rápido a la información correcta: Evitando errores y pérdidas de tiempo en la búsqueda de la información.
- Reutilización de proyectos anteriores, permitiendo una reducción de tiempo y costes en la realización de ofertas de variantes y en su desarrollo.
Todas estas ventajas competitivas proporcionan una reducción del tiempo de desarrollo de los productos, reduciendo los costes, el "time to market" y la calidad de los mismos.
Las soluciones PLM no sólo están compuestas de tecnologías.
Las tecnologías PLM tienen que ser complementadas con las llamadas "best practices" que son las metodologías de aplicación de tecnologías PLM en un entorno industrial concreto.
El valor combinado de las tecnologías PLM y las "best practices" proporcionan una implementación rápida, fácil y segura, debido a que estas metodologías son producto de la implementación de las tecnologías PLM en multitud de empresas de su sector.
Muchas de las compañías de su sector han comenzado ya a beneficiarse de los importantes aumentos de productividad gracias a la tecnología PLM.
Autoevaluación
¿Es usted un usuario potencial de PLM?
Formúlese estas preguntas. En el caso de que alguna de estas respuestas sea afirmativa, las soluciones PLM le podrían ayudar drásticamente en el desarrollo de sus productos
Autoevaluación:
Diseño de productos.
1. ¿Está pensando en migrar sus sistemas CAD 2D a sistemas 3D?
Autoevaluación:
Gestión de datos.
1. ¿Le gustaría tener información actualizada del estado de sus proyectos de diseño o fabricación?
Autoevaluación:
Simulación de la fabricación.
1. ¿Desearía conocer el comportamiento de sus instalaciones en condiciones críticas de producción, sin poner en riesgo sus pedidos?
1. ¿Está pensando en migrar sus sistemas CAD 2D a sistemas 3D?
2. ¿Tiene la necesidad de cumplir normativas de diseño, regulaciones u otros requerimientos?
3. ¿Diseña/fabrica un producto propio?
4. ¿Intenta acceder a nuevos mercados o proyectos? ¿Intenta diversificar su empresa?
5. ¿Se producen en su empresa errores típicos o recurrentes en el diseño?
6. ¿Se siente limitado por sus actuales aplicaciones CAD?
8. ¿Dispone de herramientas efectivas y atractivas para realizar ofertas?
9. ¿Es capaz de reaprovechar los estudios previos en el diseño de sus productos?
10. ¿Cree que el tiempo de diseño de sus productos es alto? ¿Sería importante mejorar esto?
11. ¿Cree que realiza operaciones repetitivas y de poco valor añadido en el diseño?
12. ¿Qué % del tiempo dedica al desarrollo 3d y 2d? ¿Le parece lógica esta proporción?
13. ¿Se producen modificaciones en el taller debido a errores en el diseño?
1. ¿Le gustaría tener información actualizada del estado de sus proyectos de diseño o fabricación?
2. ¿Y disponer de una herramienta para gestionar esos procesos, como los cambios de ingeniería, órdenes de cambio, aprobaciones, etc.?
3. ¿Tiene dificultades para disponer de forma rápida de toda la documentación asociada a un producto (modelos CAD, modelos CAM, AMFEs, certificados de garantías, …)?
4. ¿Tienen sus productos distintas estructuras —la de ingeniería, la de fabricación, la de montaje, la de compras— y tiene Ud. dificultades en manejar y sincronizar esa información entre sí y con su sistema ERP?
5. ¿Tiene dificultades en obtener y mantener los listados de materiales de sus productos?
6. ¿Se encuentra que su empresa a veces usa información no actualizada? ¿Le cuesta saber cuál es el último estado de toda la información ligada a un producto?
7. ¿Tiene dificultades en reutilizar proyectos o partes de proyectos antiguos? ¿Tiene problemas para mantener al día la información con proveedores externos de diseño o fabricación?
8. ¿Tiene Ud. dificultades en localizar la información relativa a una pieza que se incorporó en determinado proyecto hace cierto tiempo?
9. ¿Requiere Ud. que su personal acceda a parte de la documentación de producto, procesos o proyectos a través de la Web?
1. ¿Desearía conocer el comportamiento de sus instalaciones en condiciones críticas de producción, sin poner en riesgo sus pedidos?
2. ¿Desearía evaluar el impacto de una modificación de diseño en su sistema productivo?
3. ¿Necesita dimensionar la capacidad de su planta, de su línea, de sus recursos o de sus almacenes?
4. ¿Le gustaría, antes de implantar un sistema productivo o logístico, conocer el funcionamiento de los distintos escenarios proyectados?
5. ¿Le gustaría poder realizar programaciones de sus sistemas automatizados sin parar la producción?
6. ¿Sus puestos de trabajo son suficientemente flexibles y están correctamente equilibrado para hacer frente a cualquier producción?
